克拉管設備生產(chǎn)的產(chǎn)品不同之處

Release time：2018-10-09 14:05

同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，克拉管設備生產(chǎn)出來的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結(jié)構(gòu)上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；并且生產(chǎn)時添加再生料往往超過70% ，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。

纏繞增強管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口（承口和插口見下圖），施工時只需將插口 放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長的管道猶如一根整管。 

承插式電熔連接具有以下不同指出 

承插口完全熔合，接口處剛度和強度與管材本體一致，屬于本體連接。當管道受力產(chǎn)生變形，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應力集中。在軟基或灘涂等地質(zhì)狀況復雜地區(qū)，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點，適應地質(zhì)變化。

環(huán)剛度比較，所有異形管材都采用調(diào)整慣性矩（管材結(jié)構(gòu)壁重心與管外徑頂端的距離）方式提調(diào)整環(huán)剛度，HDPE纏繞增強管的慣性距是連續(xù)可調(diào)，并且可以通過多層方式來提高慣性矩（即兩層的主PR型，慣性矩最大值可達19.8cm，SQ型的可以為四層以上，其慣性矩≥2*19.8cm），所以所有口徑的管材環(huán)剛度高，可以超過國家標準GB/T19472.2-2004標準規(guī)定的最大SN16（≥16KN/㎡）。而雙壁波紋管在DN600以下口徑環(huán)剛度只可以達到S2級(S2≥8KN/㎡),DN800以上口徑環(huán)剛度只能達到S1級(S1≥4KN/㎡)。

維護和使用壽命比較

真正能夠讓施工快捷，并且在有地下水且排降水困難時、容易塌坊地區(qū)及長時開挖會影響交通、建筑物及人員安全時，采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強管可以做到邊開挖邊敷管邊回填。由于接口為本體連接，抵抗應力能力強，管道可以在溝槽邊焊接后，以一整段一整段管放入溝槽，除與其它塑料管材一樣要求有嚴格的回填的密實度外，對于溝槽的平整度，溝槽開挖寬度，以及放坡等要求較低，減少了開挖量和外運地土方量。然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈連接，此種連接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下，接頭處因膨脹系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水、或塑性變形，影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性。

結(jié)語：通過以上兩種管材的對比可以看出, 纏繞增強管無論從重量、質(zhì)量和綜合性能都要遠遠高于雙壁波紋管。纏繞增強管作為成熟的產(chǎn)品在國外早已得到廣泛應用， 在國內(nèi)也被建設部評為重點推廣產(chǎn)品,,在沿海地區(qū)市政、電力、碼頭、化工等領(lǐng)域大量采用。環(huán)保和工程質(zhì)量是全世界都在關(guān)注的問題,更是人文工程，這就要求這些不易維護的地下管線要有穩(wěn)定的質(zhì)量，較長的壽命，高安全性，免維護。百年大計的決策需要大智慧。

克拉管設備生產(chǎn)的產(chǎn)品所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無需輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命超過50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產(chǎn)過程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系統(tǒng)需維護并且維護比較困難。